圓柱齒輪加(jia)工(gong)銑削怎么操作?

1.為(wei)什么要對(dui)齒輪盤銑刀進行分段和編號？ 如何分段和編號？  

答：因為齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)曲線由齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)基圓的(de)(de)大小決定，所(suo)以基圓的(de)(de)大小與模(mo)塊的(de)(de)模(mo)量(liang)，齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形角(jiao)度有(you)(you)關。 因此，具(ju)有(you)(you)相(xiang)(xiang)同模(mo)數(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)角(jiao)且齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)不同的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)應具(ju)有(you)(you)不同的(de)(de)銑刀(dao)(dao)，因此有(you)(you)必要制造(zao)許多(duo)具(ju)有(you)(you)不同齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形的(de)(de)銑刀(dao)(dao)，這是非常不經(jing)濟(ji)的(de)(de)。 為此，對于具(ju)有(you)(you)相(xiang)(xiang)同模(mo)數(shu)和齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)角(jiao)，分(fen)段和數(shu)量(liang)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)盤銑刀(dao)(dao)，根據要加工的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)數(shu)，并(bing)且相(xiang)(xiang)同數(shu)量(liang)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)銑刀(dao)(dao)加工具(ju)有(you)(you)分(fen)段內齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun) ，它產生的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形誤差允許用(yong)于不需要高(gao)精(jing)度的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)。 這更(geng)經(jing)濟(ji)且容(rong)易實現，因此齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)盤式切紙器需要使用(yong)分(fen)號(hao)。  

有兩種方法對標準(zhun)齒(chi)輪盤式銑刀進行分(fen)段編(bian)號(hao)(hao)。 當m = l?8mm時(shi)，每套(tao)8套(tao)。  1號(hao)(hao)至8號(hao)(hao)； 當m = 9至16 mm時(shi)，每套(tao)分(fen)別(bie)為(wei)15個，編(bian)號(hao)(hao)1，編(bian)號(hao)(hao)1.5，編(bian)號(hao)(hao)2，編(bian)號(hao)(hao)2.5，...編(bian)號(hao)(hao)8。

2.圓柱齒輪加工中磨削的過程？

答：圓柱齒輪加(jia)工中的(de)磨削(xue)的(de)一般過程如下：

（1）根據要求檢查齒(chi)坯(pi)頂圈的尺寸、+ 繪圖。  

（2）安(an)裝分(fen)(fen)度頭，夾緊并校正(zheng)工件。 分(fen)(fen)度計算(suan)完(wan)成后，調整分(fen)(fen)度手柄和分(fen)(fen)度叉。  

（3）選擇并安裝(zhuang)銑刀。  

（4）用切割(ge)方法或劃線方法設(she)置刀。  

（5）調整機床的(de)切(qie)削參數，并(bing)檢查切(qie)削液和冷卻(que)系統(tong)的(de)工作(zuo)條件。  

（6）在齒坯上每3至5個齒銑一個非常(chang)淺(qian)的工具標記，并檢查索引計算和調(diao)整是否正確。  

（7）調整銑(xian)削(xue)深度。 通常(chang)，總齒(chi)深應通過粗銑(xian)和精銑(xian)削(xue)兩次。 銑(xian)削(xue)兩個(ge)齒(chi)槽后，測量齒(chi)厚(hou)。  

（8）在銑(xian)削所有齒(chi)槽(cao)之(zhi)后，應再次測量(liang)齒(chi)的厚(hou)度，然后應取出(chu)工(gong)件進行檢查(cha)。

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