齒(chi)輪(lun)加(jia)工：齒(chi)輪(lun)加(jia)工的(de)關鍵是齒(chi)面加(jia)工，如刀(dao)具的(de)切削和砂輪(lun)的(de)磨削。它(ta)是通(tong)過機械方(fang)法獲得齒(chi)輪(lun)特定結構和精(jing)度的(de)過程。根據加(jia)工原理(li)，可分為成形(xing)方(fang)法和成形(xing)方(fang)法兩大類。

齒(chi)輪加工產品(pin)類型：

1.圓柱(zhu)齒輪：

根(gen)據齒(chi)(chi)(chi)形可(ke)分(fen)(fen)為直齒(chi)(chi)(chi)和斜(xie)齒(chi)(chi)(chi)。根(gen)據輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)的位置，可(ke)分(fen)(fen)為外齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)和內齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)。按零件結構可(ke)分(fen)(fen)為盤(pan)齒(chi)(chi)(chi)和軸(zhou)齒(chi)(chi)(chi)。

圓柱(zhu)齒輪是(shi)用(yong)來傳遞動(dong)力和運動(dong)的(de)平(ping)行(xing)軸，如變速箱轉(zhuan)速變化(hua)，發(fa)動(dong)機點火正(zheng)時等。

2.齒圈(quan)類別(bie)：

例如，用于(yu)(yu)變(bian)速(su)同步控制的同步器(qi)(qi)齒(chi)圈(quan)屬于(yu)(yu)外(wai)齒(chi)圈(quan)，用于(yu)(yu)行星變(bian)速(su)器(qi)(qi)的齒(chi)圈(quan)和(he)用于(yu)(yu)變(bian)速(su)連接的滑動齒(chi)套屬于(yu)(yu)內齒(chi)圈(quan)。

3.錐齒(chi)輪：

根(gen)據(ju)齒(chi)形可(ke)分為直齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪和螺旋錐(zhui)齒(chi)輪。其(qi)中，弧齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪由于加工原理和方法的(de)不同(tong)，形成了不同(tong)的(de)國(guo)際(ji)體系(xi)，常(chang)被稱為標準體系(xi)。

傘(san)齒輪用(yong)于傳動(dong)交(jiao)叉軸或交(jiao)錯軸的動(dong)力和運動(dong)，如(ru)后橋上的差速(su)器(qi)和減速(su)器(qi)。

4.專(zhuan)用齒輪：

如油泵齒輪、車(che)速表蝸桿、轉向齒條等。

齒輪加(jia)工(gong)的三(san)種方法(fa)：

滾齒(chi)、成形(xing)磨削(xue)(xue)、成形(xing)磨削(xue)(xue)、插齒(chi)、剃(ti)齒(chi)、銑(xian)削(xue)(xue)等。

齒(chi)輪加工(gong)技術：

汽(qi)車齒輪(lun)一般屬于(yu)大(da)型專業生產。圓柱齒輪(lun)和(he)錐齒輪(lun)具有廣(guang)泛(fan)的(de)(de)代表(biao)性。根據不同(tong)(tong)的(de)(de)結構和(he)精度，采(cai)用不同(tong)(tong)的(de)(de)工藝組合(he)。

齒輪加(jia)工過程(cheng)中的(de)小變(bian)形和(he)過程(cheng)穩定(ding)性控(kong)制比較復雜。

鍛造后，大部(bu)分(fen)時間(jian)采用等溫正(zheng)火，獲(huo)得了良(liang)好的(de)金(jin)相組織(zhi)，具有良(liang)好的(de)加工(gong)性(xing)能和(he)趨(qu)勢(shi)變形(xing)；

對于不(bu)需要高精度的(de)低速圓柱齒輪，可以在加(jia)熱前剃光(guang)，加(jia)熱后不(bu)加(jia)工(gong)。徑向剃須法的(de)應用擴(kuo)大了剃須的(de)應用范(fan)圍(wei)；

圓柱齒輪有兩(liang)種后珩磨和磨削方法。珩磨成本(ben)低(di)，但(dan)修形能(neng)力(li)弱，磨削精度高(gao)，成本(ben)高(gao)；

沿齒高(gao)方向(xiang)采用(yong)齒緣(yuan)修(xiu)形(xing)，沿齒長方向(xiang)采用(yong)鼓(gu)形(xing)修(xiu)形(xing)，可(ke)顯著降低齒輪嚙(nie)合噪聲，提高(gao)傳動(dong)性能(neng)。

直齒錐齒輪(lun)主(zhu)要用于差速(su)器。由于加工(gong)速(su)度慢，精(jing)度要求相對較(jiao)低，精(jing)密鍛造齒形是一個重要的發展(zhan)方向。

在弧齒錐齒輪的計(ji)算(suan)和機(ji)床(chuang)的調整中，用(yong)現代的專用(yong)軟(ruan)件和計(ji)算(suan)機(ji)程(cheng)序代替(ti)了(le)過去非(fei)常復(fu)雜、耗時(shi)的手工操(cao)作。有限元分析的引入使工藝(yi)參(can)數設計(ji)更加可靠(kao)和方(fang)便。

弧(hu)齒錐(zhui)齒輪(lun)有(you)兩種磨(mo)(mo)削方式：磨(mo)(mo)削和磨(mo)(mo)削。由于其成(cheng)本(ben)高(gao)、效率低和磨(mo)(mo)削加(jia)工的局限性，目前大多數(shu)磨(mo)(mo)齒都在使用。磨(mo)(mo)削幾(ji)何校正(zheng)能力很弱(ruo)。從動齒輪(lun)大多是(shi)滲碳淬火(huo)的。

齒輪(lun)材料(liao)和(he)熱處理技術的發展是齒輪(lun)加工(gong)變形控制的一個具有挑戰性(xing)的課(ke)題。

齒輪(lun)加(jia)工工藝(yi)和生(sheng)產工藝(yi)示例：

齒(chi)輪按規范煅燒細(xi)車齒(chi)輪（C45/42Cr內(nei)部需調(diao)質e和外孔形狀倒角/成圓(yuan)）-滾齒(chi)加工(gong)齒(chi)輪(lun)拉鍵/沖孔/攻(gong)絲(si)/擠壓去毛刺-16NCR總熔深(shen)碳(tan)，C45/42Cr高頻淬火(huo)（50~62HRC）-磨(mo)削(xue)(xue)內孔/磨(mo)削(xue)(xue)外圓(yuan)/磨(mo)削(xue)(xue)面(mian)/磨(mo)削(xue)(xue)平面(mian)高精度硬刮削(xue)(xue)磨(mo)削(xue)(xue)高精度磨(mo)齒(chi)硬度檢測同心度/齒(chi)形精度檢測尺寸/公(gong)差/平行(xing)度/垂(chui)直度檢測齒(chi)輪(lun)標記/清洗/上油/包(bao)裝和交付(fu)。

齒輪(lun)加(jia)工工具：

齒輪加工是一(yi)個專用而復雜的刀(dao)具系統(tong)，需要根據不(bu)同的齒輪產品(pin)和(he)加工方法選擇和(he)設計不(bu)同的刀(dao)具。

如滾刀、剃齒刀、直齒輪(lun)加(jia)工用齒輪(lun)刀具、弧齒錐齒輪(lun)加(jia)工用非各種銑刀、直齒錐齒輪(lun)用圓拉刀等。

齒輪刀(dao)(dao)具的刃磨(mo)一(yi)般需(xu)要專用機床完成，如滾刀(dao)(dao)鏟磨(mo)床、多功能剃齒刀(dao)(dao)磨(mo)床、螺旋錐齒輪刀(dao)(dao)具磨(mo)床等。

齒(chi)輪加(jia)工機床：

汽(qi)車(che)齒輪加工機(ji)床可分為圓柱齒輪加工機(ji)床和(he)錐齒輪加工機(ji)床，具有不同的精度(du)等級(ji)和(he)適用范圍。

1.圓柱齒(chi)輪加(jia)工機床可分為滾(gun)齒(chi)、插齒(chi)、剃齒(chi)、珩磨(mo)、磨(mo)削、擠壓、倒角等。

2.錐(zhui)齒(chi)輪加工機床可分為(wei)銑齒(chi)、刨齒(chi)、拉齒(chi)、磨齒(chi)、磨齒(chi)、倒角(jiao)、滾壓檢驗、淬火機床等(deng)。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布